传统金属成形加工通常与高劳动强度，噪声污染，金属粉尘等联系在一起，且工作简单枯燥，企业招人困难。随着厂商对自动化需求的增加，工业机器人在金属成形应用上得到了极大的拓展。据国际机器人联合会(IFR)统计，金属制造业已成为中国工业机器人的第三大消费市场，2014年共销售6878台，同比增长85.3%。

9月16日-19日，2015中国国际金属成形展览会将在上海世博展览馆举行，上海发那科将携高效冲压、锻压及机床上下料等柔性机器人解决方案亮相本次展会，给金属加工行业带来绿色智能之风。展位号：H1馆G28

高速机器人钣金件冲压

冲压工作站包含了2台R-2000iC高速机器人，机器人臂展2650mm，直线运行速度3m/s。通过1台机器人搭配FANUC iRVision视觉感应高效地完成料垛的拆垛和对中上料工艺。同时，机器人手抓的自动化柔性更换功能，能适应不同零件在自动化生产的机器人端拾器自动更换，缩短非生产时间。

双机器人协同锻压

两台R-2000iC机器人通过协同工作完成连杆锻压时在模具间的搬运动作，FANUC机器人搭配带有自浮动能力的手爪进行协同运动，既能满足高节拍的锻压生产作业，也能保证锻压工件的位置精度，FANUC铸造专用机器人均达到IP67防护等级，从而保证机器人能够应对铸造车间的恶劣环境。

一体化机器人与加工中心上下料

由FANUC小型加工中心ROBODRILL和小型机器人LR Mate 200iD组成机床上下料系统，适合于各种压铸件的机加工自动化应用。可安装在狭小的空间里作业的迷你型机器人LR Mate 200iD，机身重量仅25kg，能容易的安装在加工机内部、侧面或顶部。FANUC ROBODRILL机床是可以快速构建使用机器人的加工系统，有可靠的安全性互锁功能，在机床操作画面下就可以完成对机器人的操作和系统状态确认，操作十分便捷。

此次是上海发那科二度参加中国国际金属成形展，“智能与绿色”是本届展会的主题，机器人在锻造、冲压、钣金加工等方面的应用强化了智能机器人的精加工，绿色生产的概念，这也将成为金属加工行业的大趋势。